Саморезы и шурупы

 Саморезы – это шурупы, имеющие острую резьбу, наконечник острый или со сверлом. Резьба наносится по всему телу самореза до шляпки. Благодаря этим особенностям конструкции они легко вкручиваются как в мягкие, так и в твердые материалы. Причем, в отличие от шурупов, предварительно просверливать отверстие не требуется.

 Саморезы изготавливаются из твердых стальных сплавов с термической обработкой. После чего наносится антикоррозионное покрытие.  Сфера применения саморезов необычайно широка. С их помощью скрепляются дерево, гипсокартон, пластмасса, металлические профиля, листовой металл, кровельные материалы. В зависимости от предназначения различается и конструкция саморезов: форма головки, шаг и угол резьбы, форма и длина наконечника.

 Саморезы с потайной головкой  используются для монтажа гипсокартона. Шестигранная головка предпочтительнее там, где нужна повышенная прочность соединения.  Саморезы имеющие шестигранную головку, крупную шайбу и резиновую прокладку предназначаются для крепления кровли. Они окрашиваются  в разные цвета RAL, чтобы подобрать саморезы под цвет кровельного материала. Полукруглая головка, переходящая в шайбу говорит о том, что такой саморез предназначен для листовых материалов. Для металлического профиля используют короткие саморезы с полукруглой головкой и с наконечником в виде сверла.

 Шуруп представляет собой крепежный элемент, который характеризуется наличием наружной резьбы на стержне, конического конца и головки со шлицем. Анкер и дюбель фиксируются в материале и требуют дополнительного крепежного элемента для удержания конструкции, шуруп соединяет детали изделий, благодаря резьбе на прочном стержне. Нагрузка на соединение, размеры деталей определяют особенности конструкции шурупа: длину, диаметр, наличие головки, вид шлица. Для сокращения времени закручивания при работе с отдельными твердыми материалами используют саморезы со сверлом.

 Вид головки шурупа определяется следующими факторами:

• эстетические требования к крепежу;
• нагрузки при вкручивании;
• материал, из которого выполнены соединяемые изделия (дерево, металл, пластмасса);
• особенности проведения работ.

 К каждому типу шлица шурупа необходимо правильно подобрать инструмент для того, чтобы приложить минимум усилий для крепежа элементов. Шлицы шурупа разнятся по рисунку и размеру.

• Прямые шлицы считаются традиционными.
• Крестообразные шлицы шурупа облегчают работу с крепежными элементами.
• Шлиц Pozidrive передает больший крутящий момент.
• Torx применим к мощным массивным изделиям.Для мебели применяется шестигранный шуруп.
• Комбинированные шлицы шурупа могут использоваться с несколькими видами инструмента.