Электроды ЭлСС Беларусь
С марта 2015 года ООО "Тасселло" является представителем ООО "ЭлектродСпецСервис" (заводом по выпуску электродов) на территории Республики Беларусь.
Индивидуальный подход. Консультации. Отсрочка платежа постоянным клиентам.
Приглашаем к сотрудничеству снабженческо-сбытовые организации.
Цены на электродную продукцию ТУТ.
Электроды МР-3 ф.2 (упаковка 1кг) |
Электроды МР-3 ф.2 (упаковка 2,5кг) |
Электроды МР-3 ф.2 (упаковка 5кг) |
Электроды МР-3 ф.2,5 (упаковка 1кг) |
Электроды МР-3 ф.2,5 (упаковка 2,5кг) |
Электроды МР-3 ф.2,5 (упаковка 5кг) |
Электроды МР-3 ф.3 (упаковка 1кг) |
Электроды МР-3 ф.3 (упаковка 2,5кг) |
Электроды MP-3 ф.3,0 (упаковка 5кг) |
Электроды MP-3 ф.4,0 (упаковка 5кг) |
Электроды MP-3 ф.5,0 (упаковка 5кг) |
Электроды MP-3 ф.3,0 ф. 4,0 ф5,0 (ильменитовые) |
Электроды УОНИ 13/55 ф. 3,0 |
Электроды УОНИ 13/55 ф. 4,0 |
Электроды УОНИ 13/55 ф. 5,0 |
Электроды ЭА-395/9 ф.3,0 |
Электроды ЭА-395/9 ф.4,0 ф.5,0 |
Электроды ЦЛ-11 ф.3,0 |
Электроды ЦЛ-11 ф.4,0 |
Электроды ЦЛ-11 ф.5,0 |
Электроды ОЗЛ-8 ф.3,0 |
Электроды ОЗЛ-8 ф.4,0 |
Электроды ОЗЛ-8 ф.5,0 |
Электроды ОЗЛ-6 ф.3,0 |
Электроды ОЗЛ-6 ф.4,0 |
Электроды ОЗЛ-6 ф.5,0 |
Электроды ОЗЛ-9А ф.3,0 |
Электроды ОЗЛ-9А ф.4,0 |
Электроды ЦЧ -4 ф.3,0 |
Электроды ЦЧ-4 ф. 4,0 |
Электроды ОЗЛ-25Б ф.3,0 |
Электроды ОЗЛ-25Б ф.4,0 |
Электроды НЖ-13 ф.3,0 |
Электроды НЖ-13 ф.4,0 |
Электроды МНЧ-2 ф.3,0 |
Электроды МНЧ-2 ф.4,0 |
Электроды МНЧ-2 ф.5,0 |
Электроды НИИ-48Г ф.3,0 |
Электроды НИИ-48Г ф. 4,0 5,0 |
Электроды Т-590 ф.3,0 |
Электроды Т-590 ф.4,0 |
Электроды Т-590 ф.5,0 |
Электроды ЭА 400/10т ф.3,0 |
Электроды ЭА 400/10т ф.4,0 |
Электрод сварочный МР-3
Электроды МР-3 используются при сварке наиболее важных конструкций, которые выполняются из низколегированных и углеродистых сталей( с содержанием углерода до 0,25%), чей временной разрыв может составлять до 500 МПа. Этот выбор обосновывается тем, что данный вид электрода способен обеспечивать непрерывность дуги во время процесса сварки, а, следовательно, и равномерность шва (не говоря уже и о его прочности). Если говорить о применении электродов мр 3, то они применяются и в агрегатах переменного, а также постоянного тока.
Сварку электродами мр 3 можно произвести в любом пространственном положении. Исключением является вертикальная сварка на постоянном или переменном токе (в данном случае должна иметь место полярность). На данных электродах находится рутилово-основное покрытие. Допускается сварка по окислительной поверхности или удлиненной дуги.
Свойства, которыми обладают электроды мр 3:
- допускают возможность сварки ржавого, влажного или плохо очищенного от разных загрязнений металла;
- имеют достаточно высокую производительность процесса сварки.
Сварка конструкций больших и средних толщин происходит в нижнем положении при повышенных режимах. При этом электроды мр 3 наклонены в сторону направления сваркиСварочные электроды МР - 3 (диаметр 3; 4; 5 мм)
КЛАССИФИКАЦИЯ: Э46 по ГОСТ 9466-75
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ: Э46 - МР-3 - Ø - УД
Е 430 (3) - Р26
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ: ГОСТ 9467-75 и ТУ РБ 100034500.007-2004
ПОКРЫТИЕ: рутиловое
НАЗНАЧЕНИЕ:
Сварка ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 490 МПа.
ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОДОВ:
горение дуги устойчивое;
степень разбрызгивания малая
формирование шва хорошее;
отделимость шлаковой корки нормальная
склонность металла шва к образованию пор низкая;
коэффициент наплавки (в нижнем положении шва) 8,0-9,0 г/А-ч;
производительность наплавки (для электрода диаметром 4,0 мм) 1,2-1,6 кг/ч;
расход электродов на 1 кг наплавляемого металла 1,7 кг;
Типичные механические свойства металла шва (при температуре 20 °С):
Временное сопротивление, МПа 480
Предел текучести, МПа 390
Относительное удлинение, % 22
Ударная вязкость Дж/см2 90
Типичный химический состав наплавленного металла:
Содержание элементов, %
углерод 0,07-0,12
марганец 0,40-0,85
кремний 0,07 - 0,20
сера не более 0,040
фосфор не более 0,045
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
В случае превышения допустимого содержания влаги в покрытии (1,5 %) электроды перед использованием дополнительно прокаливаются при температуре 160-180 °С в течении 60 минут.
Электрод сварочный УОНИ 13/55
Тип покрытия электродов: основное
Род тока электродов: постоянный обратной полярности, для всех положений кроме "сверху вниз".
Назначение электродов: Электроды УОНИ - предназначаются для сварки наиболее важных конструкций, выполненных из низколегированных или углеродистых сталей. Представленный вид электродов может гарантировать повышенную пластичность или ударную вязкость швов - основные требования, которые зачастую предъявляют при сварке конструкций. Электроды УОНИ рекомендуются при осуществлении сварки конструкций, предназначенных для работы при низких температурах (температура может опускаться до -40°С).
Электроды УОНИ, в отличие от электродов МР-3, позволяют производить сварку в любом пространственном положении на постоянном токе (полярность при такой сварке будет полярной).
Покрытие, используемое на электродах УОНИ - основное.
Виды электродов: ⇓
УОНИ 13/55
УОНИ 13/45
Электроды УОНИ 13/55 имеют повышенную стойкость к образованию трещин.
Сертификат: Морской Регистр Ллойда (Англия)
AWS E309-15
ISO E23.12B20
DIN E23.12B20
Основное назначение электродов ОЗЛ 6:
Сварочные электроды ОЗЛ-6 предназначены для сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности. Сварочные электроды ОЗЛ-6 разработаны специалистами СпецЭлектрод.
Характеристика электродов ОЗЛ 6:
Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки ОЗЛ-6 – 11,5 г/А·ч.
Производительность наплавки ОЗЛ-6 (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Особые свойства электродов сварочных ОЗЛ 6:
Электроды ОЗЛ-6 обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 5,3%).
Технологические особенности сварки электродами сварочными ОЗЛ 6:
Прокалка электродов ОЗЛ-6 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение сварочных электродов ОЗЛ 6:
Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-Æ-ВД
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2975-Б20
Электрод сварочный ОЗЛ-8
Основное назначение данных электродов:
Ответственная сварка изделий и конструкций из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08X18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и тому подобных, когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Электрод ОЗЛ-8 - наиболее удобен и экономичен для проведения сварочных работ на бытовом или мелкопроизводственном уровне.
Характеристики сварочных электродов ОЗЛ-8:
Стержень - из проволоки марки Св-04Х19Н9.
Покрытие электрода - основное.
Коэффициент наплавки - 13,0 г/А-ч.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) - 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,6 кг.
Классификация:
ГОСТ Э-07Х20Н9
AWS Е308-15
DIN Е19.9В20.
Тип химического состава наплавленного металла:
С 0,06
Si 0,5
Мn 1,7
Cr 19,0
Ni 9,5.
Типичные механические свойства металла шва:
Предел текучести 430 МПа
Предел прочности 600 МПа
Удлинение 48%
KV
+20°С 95 Дж
FN (ферритное число) 2-5.
Электроды ЦЛ-11
ГОСТ
Э-08Х20Н9Г2Б
AWS
E347-15
ISO
E19.9NbB20
DIN
E19.9 NbB20
Основное назначение электродов ЦЛ 11:
Сварочные электроды ЦЛ-11 предназначены для сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ЦЛ 11:
Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки ЦЛ-11 – 11,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла электродов ЦЛ-11 – 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов ЦЛ-11:
Временное
сопротивление sв, МПа 660
Предел текучести sт, МПа 420
Относительное
удлинение d5, % 34
Ударная вязкость aн, Дж/см2 120
Типичный химический состав наплавленного металла, %, Электроды ЦЛ-11:
C 0,10
Mn 1,8
Si 0,53
Ni 9,8
Cr 20,8
Nb 0,99
S 0,011
P 0,020
Геометрические размеры и сила тока при сварке электродами сварочными ЦЛ-11:
Диаметр, мм 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0
Длина, мм 290 290 340 350 440
Ток, А 30 – 55 40 – 65 50 – 90 110 – 150 120 – 180
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт. 103 66 48 26 14
Особые свойства сварочных электродов ЦЛ 11:
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 6,1%).
Технологические особенности сварки электродами сварочными ЦЛ 11:
Прокалка электродов ЦЛ-11 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение сварочных электродов ЦЛ 11:
Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-Æ-ВД
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2005-Б20
Цены на электродную продукцию ТУТ.